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顆粒包裝機標準操作規程、維護、保養

[導讀]:
顆粒包裝機標準操作規程;檢查機器上有設備“完好”證。操作前在以下部位注油:經常需注油部位:橫封輥的四個支承部分。每日加油一次的部位:轉盤離合器及裁刀離合器滑動部分,銅及銅合金的轉動部位及具有相對運動的各部分。…

顆粒包裝機標準操作規程

  1、檢查機器上有設備“完好”證。

  2、操作前在以下部位注油:

  經常需注油部位:橫封輥的四個支承部分。

  每日加油一次的部位:轉盤離合器及裁刀離合器滑動部分,銅及銅合金的轉動部位及具有相對運動的各部分。

  3、接通電源開關,電源指示燈亮,電源開關接通後,縱封與橫封輥加熱器通電。

  4、調整縱封橫封溫度控製器旋鈕,調至所需要的溫度,溫度的調整按所需的包裝材料而定,一般在100℃-110℃之間,另外,縱封和橫封的溫度也不相同,使用時,根據封合情況自行調整。

  5、把薄膜裝入,薄膜通過光電頭時,使光電頭左右稍稍移動使其對準薄膜上的控製光點,否則光電頭不起作用,熱封部位不準。

  6、選擇安裝,一組間隔齧輪中的某一個,使其符合光點指示的長度。

  首先測量包裝材料上光點指示的長度,即袋的實際長度,例如:包裝規格為5克時,實測袋長為69mm,則應選擇安裝三齒輪中的齒數為69的間隔齒輪。

  7、調好橫封偏心鏈的刻度。

  8、把薄膜沿導向槽送至縱封輥附近,並將薄膜兩端對齊,如不齊薄膜在縱封時出現卷曲。

  9、檢查轉盤離合器和裁刀離合器是否脫開,然後接通電機開關,則電機開關指示燈亮。

  10、將薄膜喂進縱封輥,進行一段空程前進,看其是否粘接完整,倘溫度過低,受拉伸易剝開,倘溫度過高,熱封表麵呈白色,不美觀,且溫度過高,易造成事故。

  11、將實際封合長度再測一次,檢查間隔齒輪安裝是否合適。

  12、手動盤車,送進薄膜入橫封輥,使薄膜的光點指示位置正好在橫封熱合中間,使主軸上的上下凸輪旋至位置1即上下微動開關均為開路,使光電管正好對準薄膜上的光電指示位置。

  13、接通光電管開關,調節“感度”和“時間”的旋鈕。

  14、接通裁刀離合器,當不能在規定位置裁斷時,切斷電機開關進行調節。

  15、接通轉盤離合器,調整供料時間,使橫封封合完畢時被包裝物才填入袋中,倘時未調好,易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。

  16、被包裝物料裝入料鬥,以上各項進行完畢,方可開車進行包裝。

  17、停車順序:

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  (1)、切斷轉盤離合器。

  (2)、切斷裁刀離合器。

  (3)、切斷電機開關。

  (4)、切斷電源開關。

  (5)、操作結束進行檢查清掃。

顆粒包裝機維修保養

  1、要經常用銅刷清掃縱封,橫封輥的表麵,如熱輥表麵粘著聚乙烯以及塵土等,則可引起熱封不良,並因此而引起縱封輥拉力減弱,使包裝失調。

  2、定時檢查機器各緊固部位是否有鬆動、脫接現象。

  3、檢查設備的完好性,部件、配件是否缺失,安全防護裝置是否完善、安全、靈活、準確、可靠。檢查傳動係統各操作手柄、電器開關位置是否正確無鬆動,操作靈活可靠。清潔設備各部位,使設備內外幹淨,做到漆見本色鐵見光,從而使本設備能夠長周期正常、安全的運行。

  4、潤滑:

  每隔一月應在各緊固部位塗潤滑油,減速器油第一次用油要在50日左右更換以後每隔2000小時更換一次新油,給油量要到油標的中心。


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